不锈钢棒材的冷成形工艺和冲压性能介绍

来源：www.xhtltg.com　　发布时间2017-06-16

不锈钢棒材的冷成形加工工艺

不锈钢棒材的冷成形加工工艺过程完全不同于低合金钢和普通碳钢，因为不锈钢棒材强度更高，更硬，塑性更好，加工硬化速率更快，而且还必须维持其固有的耐腐蚀性能。这些特性必须需要更大的动力，工艺设备磨损的允许差增加，加工过程需要避免表面污染和耐腐蚀性能的削弱。

不锈钢棒材的选择通常按照规格要求的性能来的，如耐蚀性或耐热性，强度，塑性等。不锈钢棒材的加工硬化的结果，和随后对力学性能的影响，在成形加工时不锈钢棒材的选择起着至关重要的作用。

冷加工对机械性能的影响：

钢的成形性能极大地取决于材料在冷加工时其屈服强度达到极限抗拉强度时的速率。屈服强度和极限抗拉强度曲线带之间的缩小说明成形是被限制的。曲线带之间的缩小显示，大部分屈服强度可以一直使用，任何进一步变形会导致破裂。另外一方面，钢加工性的增加显示曲线带却没有收敛，在相同冷加工变形量的情况下，这种材料它有极高的塑性，在成形过程中允许有严重的变形。

不锈钢棒材的冲压性能

1）拉深成形工艺

拉深是利用专用模具将冲裁或剪裁后所得到的平板坯料制成开口的空心件的一种冲压工艺方法。

其特点是板料在凸模的带动下，可以向凹模内流动，即依靠材料的流动性和延伸率成形。

2）胀形成形工艺

胀形是利用模具强迫坯料厚度减薄和表面积增大，以获取零件几何形状的冲压加工方法。

特点是坯料被压边圈压死，不能向凹模内流动，完全依靠材料本身的延伸成形。

3）翻边成形工艺

翻边是利用模具把坯料上的孔缘或者外缘翻成竖边的冲压加工方法。

在圆孔翻边的中间阶段，即凸模下面的材料尚未完全转移到侧面之前，如果停止变形，就会得到右图所示的成形方式，这种成形方式叫做扩孔，生产应用也很普遍。

4）弯曲成形工艺

弯曲成形是将板料、棒料、管料或型材等弯成一定形状和角度零件的成形方法。

相关标签：